糖化过程结束之后，必须要在短时间内把麦汁和麦糟分离，分离过程称为麦汁的过滤，过滤对于酿出的酒好坏影响非常大，但许多商酿的酿酒师，只知道过滤的大概操作框架，对于许多过滤的细节都不知道，导致酿出的酒出现许多不应该出现的问题
问题一：
如果过滤不清，其脂肪酸含量远高于滤清的麦汁，会给啤酒的泡沫和风味带来不良的影响
问题二：
过滤速度比较慢，会导致多酚物质的氧化而是麦汁颜色加深，口感变差
问题三：
洗糟过度，麦皮中的有害物质大量溶出，洗糟不完全，影响产量

为避免这些问题，我们就讲讲过滤应该注意哪些细节
商酿设备过滤现在有两种过滤方法，一种是自然过滤，是利用高度差产生的重力过滤；另外一种设备是抽滤，即利用泵抽麦汁过滤，这里注意如果厂家给你安装的是抽滤，一定要厂家给你安装平衡罐。因为如果没有平衡罐，泵直接抽糟层，一旦操作不当或者正常的糟层压实，很有可能把过滤筛板抽弯！其他地方两种过滤方法注意点一样。
注意一：检查过滤板是否铺平压紧，进醪前一定要泵入78℃热水直至过滤板，目的一是排除管和筛底的空气，二是形成水的缓冲层，防止麦醪直接砸到过滤筛板上，把筛板堵死。
注意二：在泵醪期间，糖化锅的搅拌器要不断运动以保证得到均匀的醪液。
注意三：过滤时温度尽量保持在76℃~78℃，温度低，麦汁的粘性大，过滤速度太慢，温度太高，会导致可能没有完成糖化的淀粉不能继续糖化。
注意四：开始过滤阶段，一定要避免过滤过快，因为开始过滤过快，会由于吸力大，使糟层压紧，失去渗透性而难以过滤
注意五：头道麦汁的浓度和体积直接或者间接测量出来，然后计算洗糟水的体积　
注意六：洗糟时，洗糟水应淹没糟层，尽量防止氧化
注意七：总过滤时间3h以内