精酿啤酒设备主要由糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP系统、电控系统及其它辅助设备组成。设备品材质为食品级不锈钢，据外观而分有普通不锈钢金属色设备、豪华铜包设备等，可以满足客户的不同需求。设备规模一般在100L—5000L，具有不同的配置和选择。我们会根据客户需要，提供最完善的解决方案。

　　设备精心设计，加工精细。外观美观、气派，性能可靠。在原料一样的前提下，设备的好坏直接决定工艺控制的质量。我们的设备一切围绕工艺设计、加工，最大程度的保证了啤酒的品质。

　　不同规模的设备适合于不同的场合，酒店、酒吧、啤酒花园、旅游度假村、特色饭店、啤酒坊等场所均可以选用。精美的设备具有极高的观赏价值，并且客人可以看到啤酒生产的全过程，领略啤酒文化的深刻内涵。

　　设备介绍：

　　一、糖化设备

　　设备包括糖化煮沸锅，过滤旋沉罐。根据能力大小分为100L、150L、300L、400L、500L、1000L、2000L等。

　　糖化煮沸锅主要实现麦汁浸渍、糖化兼麦汁煮沸;

　　过滤旋沉罐主要用于麦汁过滤、分离酒花与热凝固物。

　　1、糖化煮沸锅

　　主体材质为不锈钢304。一锅两用，实现麦汁浸渍、糖化和煮沸。

　　锅体加热方式采用电热管加热或者蒸汽加热。加热区域主要在锅底，筒体部分进行加热补偿。通过热传导将麦汁加热。温度自动控制，能够实现不同阶段的温度要求。

　　为了使料液混合和受热均匀，设备配装搅拌装置。搅拌装置经过精细设计，主要包括电机、搅拌轴和叶片等。电机安装于罐体顶部，中心轴安装于罐内，下部有支撑，在搅拌轴的下部安装浆式搅拌叶片。

　　锅体具有保温，可以减少热量的散失。

　　2、过滤回旋罐：

　　主体材质不锈钢304。一锅两用，实现麦汁过滤、分离酒花与热凝固物。罐体分上下两部分。

　　上部是过滤部分，有保温，采用过滤槽法实现麦汁的过滤。过滤筛板是铣制筛板，不锈钢304材质，间距0.7-0.9mm。筛板经过精细加工，长期使用不变形。为实现良好的过滤，可以配装有耕糟装置。耕糟装置包括电机、传动轴、耕刀架及耕刀。耕刀架安装于传动轴上，耕刀倾斜角及数量经过严格计算和设计。罐内上部安装环形洗糟管，从而在洗糟时不破坏糟层。

　　下部是旋沉，主要用于分离热凝固物，在麦汁过滤时又起到暂存作用。旋沉时麦汁以一定的速度沿切线管口进入，依靠惯性力旋转一定时间，在离心力的作用下，酒花及热凝固物聚在锅体中央，从而实现与料液分离。

　　二、发酵设备

　　发酵采用的多是锥形发酵罐，同时也可以作为贮酒设备。根据容积大小有200L、300L、400L、500L、600L、1000L、2000L等(也可以制作客户指定的容积的发酵罐)。基本结构是三层罐：内胆、外胆及降温带。底部夹角60-75度，内部经过高度抛光，有利于酵母的沉降、排放和内部清洗。

　　罐体通过能够实现温度、压力自动控制。

　　罐体安装清洗管，由罐顶部中心进入罐内，罐内安装清洗球。清洗球经过精密设计，流量、压力、安装高度适宜，可以实现罐体内部的全方位清洗。清洗管还可以用作背压管。

　　两层罐体中间是降温盘带，盘带沿罐绕圈焊接，内部由制冷系统供入酒精水。